A vízsugaras vágás elve

Anyagformázás magas nyomású vízsugárral

A víz mint munkaeszköz. Számos technológiai folyamatnak a víz nem alanya, hanem tárgya, ilyen például a vízfertőtlenítés, általában a vízkezelés, beleértve az ivóvíz tisztítás számos munkafázisát derítésen és ülepítésen át a baktériummentesítésig. A bolygónk és saját emberi testünk jelentős hányadát kitevő folyadék azonban munkaeszközként is használható, és itt nem arra gondolunk, hogy hajókat cipel a hátán vagy erőműveket hajt. A víz például műanyag vágó szerszámként is használható, magas nyomású sugara megfelelő adalékanyag bevitelével akár a legkeményebb anyagok precíziós elvágására is alkalmas. Erről is szól az alábbi cikk, amelyben fontos hiperhivatkozások is elhelyezésre kerültek.

Abrazív vízsugaras vágás: működési elv, történet

1. magas nyomású víz, 2. koncentrátor, 3. keverő kamra, 4. abrazív anyag, 5. fúvóka, 6. védőköpeny, 7. vágási pont, 8. munkadarab, 9. energia elnyelő tartály, 10. cserélhető tárgyrácsok

A magasnyomású vízsugaras vágás technológiája viszonylag rövid múltra visszatekintő univerzális forgácsolási módszer, amelynek használata során a több atmoszférányi (akár több ezer bar) nyomású víz kinetikai energiájának felhasználásával választunk le hulladékanyagot a munkadarabról.

A magyar Wikipédia fent hivatkozott szócikkéből (katt a linkre) megtudható, hogy a technológia feltalálója Dr. Norman Franz faipari mérnök, aki az 1950-es években kezdett kísérletezni ezzel az innovatív technológiával. Célja egy új, a hagyományosnál hatékonyabb faipari darabolási technológia megalkotása volt, azonban gépe sorozatgyártására a számos megoldatlan technikai probléma miatt ekkor még nem kerülhetett sor.

A nagy áttörésre több mint 20 évet, egészen 1979-ig kellett várni, amikor is Dr. Mohamed Hashish a Flow Corporation kutatórészlegénél megoldotta a vízsugár kinetikus energiájának szükséges mértékű növelését, valamint alkalmassá tette a technológiát igen kemény anyagok, így edzett fémek, kő és kerámia vágására is.

A vízsugaras vágás működési elve

Lásd fenti ábránkat! -|- Az abrazív vízsugaras vágás magasnyomású víz és koptatóanyag keverékével történik. A legkorszerűbb hidraulikus nyomásfokozó berendezések segítségével ma már 6000 bar maximális üzemi nyomás is elérhető. A vágófejben található kis áramlási keresztmetszeten keresztülhaladó vízsugár ~3600 km/h kilépési sebességgel éri el a munkadarab felületét. A nagy sebesség, a vízbe kevert abrazív anyag, valamint a víz hűtő hatása teszi lehetővé, hogy a legkeményebb anyagok is hőfejlődés és deformáció nélkül vághatóak legyenek ezen technológia segítségével. A vágóberendezés CNC vezérlésű, portál rendszerű. Az energiaelnyelő tartály felett elhelyezett cserélhető rácsokon kerül rögzítésre a vágandó, forgácsolandó munkadarab.

Az abrazív vízsugaras vágás előnyei:

A technológia segítségével szinte bármilyen anyag vágható, kivágható, forgácsolható
Rideg, kemény anyagok is vághatók, kivághatók, megformálhatók
A víz a folyamatban hűtőfolyadékként is működik, így gyakorlatilag nincs hőtermelés, nem edződik a felület és nincs anyagszerkezet károsító hatás
A kis reakcióerő (20 … 40 N) okán deformációs hatás gyakorlatilag nincs, szendvicsszerkezetek is vághatóak
Kis vágási rés, az anyagveszteség alacsony, 0.3-1.6 mm
Rezgéshiány okán jó a pozicionálási lehetőség, lehetségesek finombeállítások
Kedvező ár/érték arány, lemezek esetén egyszerre több réteg is megmunkálható
Előfúrást nem igényel
Minimális a sorja képződés

Milyen területeken használható az abrazív vízsugaras vágás?

A vágható anygagok széles skálájának köszönhetően az abrazív vízsugaras vágás előnyösen használható minden olyan területen, ahol gyors, pontos, deformáció, hőbevitel és egyéb anyagszerkezeti károsodás nélküli vágás, megformálás, kivágás szükséges:

Kül- és beltéri dekorációs anyagok, műanyag- és fémlemezek, szendvics szerkezetek vágása, kivágása, darabolása
Építészeti burkolatok, gránit, márvány, üveg, kerámia és egyéb járólapok, burkolóanyagok vágása, méretre vágása
Gépészeti elemek méretre vágása akár felület kezelés után is
Gumi, teflon, szilikon, azbeszt és egyéb lapos tömítések vágása, megformázása
polikarbonát medencetető méretre alakítása

Milyen anyagok vághatók abrazív vízsugaras vágógéppel?

Abrazív vízsugaras vágással szinte bármilyen anyag elvágható, kivágható, méretezhető. Néhány anyag a teljesség igénye nélkül:

Csempék, járólapok, műkő
gránit, márvány, kerámia és beton, vasbeton
Gumi, teflon, szilikon és egyéb rugalmas anyagok
Plexi poliészter és egyéb műanyag vagy kompozit
Ipari üvegszál erősítésű anyagok
Acélok, színesfémek és egyéb fémötvözetek
Rozsdamentes, nemes acélok, titán ötvözetek
Alumínium, bronz és réz öntvények és ötvözetek
Üveg, golyóálló üveg, ragasztott üveg
lágy gyúlékony anyagok, műanyag habok

Milyen pontosság és felületi minőség érhető el az abrazív vízsugaras vágógéppel?

Az abrazív vízsugaras vágás ma már a precíziós gyártási technológiák közé tartozik. A vágófej mozgató rendszereinek pontossága ±0.025 mm/m, a legkisebb vágási hézag 0.3 mm. A vízsugár szóródásából adódó függőleges irányú elérést a dynamic waterjet® technológia segítségével a vezérlés menet közben automatikusan korrigálja. A rendszer vágási / ismétlési pontossága ±0.05 mm.

Milyen méretű munkadarabok vághatók az abrazív vízsugaras vágógéppel?

Jelenleg 2000 mm x 3000 mm x 300 mm befoglaló méretű munkadarabok vágására, kivágására van lehetőség.

Az egy-egy anyagtípusból vágható maximális anyagvastagság azonban általában kisebb mint 300mm az anyag fajtájától a kívánt méretpontosságtól és felületi minőségtől függően. Amennyiben konkrét vágási feladattal kapcsolatban szeretne információt kérni forduljon bizalommal munkatársainkhoz.

Milyen sebességgel dolgozik az abrazív vízsugaras vágógép?

A berendezés maximális vágási sebessége 36 m/perc, a gyakorlati vágási sebesség a vágandó anyag minőségének, vastagságának és a kívánt felületi minőség függvényében változik.

A technológiai fejlődés fontos pillanata

A vízsugaras vágógép kivág egy csavarkulcsot

volt, amikor Dr. Hashish felfedezte, hogy ha a nagy energiájú, mahas nyomású vízsugárba nagy keménységű, finomszemcsés abrazív anyagot kever, akkor a szemcsék koptató hatásának segítségével szinte bármilyen anyagot lehetséges átvágni. Abrazív vízsugaras vágógépet először 1980-ban használtak acél, üveg, illetve beton vágására. Az első példányok 1983-ban kerültek kereskedelmi forgalomba, ezeket síküveg darabolására használták.

A abrazív vízsugaras vágás a gyártási pontosság növekedését követően a repülőgép-, űrhajó-, hadiipar területén került széles körben alkalmazásra. Napjainkra a technológia árának csökkenésével párhuzamosan folyamatosan növekszik a felhasználási területek száma. A kérdés az, hogy az árak zuhanása a 3D-s nyomtatásban mikor teszi ezt a még modernebb technológiát versenyképessé az anyagból történő kivágással szemben.

Műanyag vágás vízsugárral

pr-cikk. technológia: műanyag vágás, link építés

A polimer anyagok vágása hagyományos módon kockázatos: a hőre lágyuló műanyag deformálódhat a súrlódási hőtől. A vízsugaras vágás ideális polietilén, polipropilén készítmények, poliészter hordók, polikarbonát ipari tartályok vágására a falvastagság megtartása mellett – olvassuk egy pr-cikkben. A varratmentes rotációs öntéssel gyártott ipari műanyagok is kiválóan megmunkálhatók e technológiával. Jól vághatók, formázhatók:

Polietilén, PVC és más szerves polimerek
Rotációs öntéssel gyártott műanyag edények
IBC tartályok fekete műanyaga 1000 literig
Veszélyes anyagok tárolására tervezett műanyagok
Víztároló tartály és ipari műanyag tálca
Vegyipari és gyógyszeripari biztonsági eszközök
Tudomány és technológia: vízkezelés és ivóvíz fertőtlenítés
Műanyaggyártás: vágás, hegesztés, öntés

technológiai vízkezelés

A magas nyomású vízsugaras vágás elve és gyakorlata.

Az abrazív – finomszencsés – üveg- és betonvágás működési elve és rövid története olvasható ebben a cikkben. Sok technológiai folyamatban a víz a kölcsönhatás tárgya, maga a munkadarab, mint például a klór-dioxidos vízfertőtlenítés, a technológia ivóvíz kezelés, amely árak tekintetében ma már része egy-egy város költségvetésének. Más esetekben a víz kilövellt sugara a vágószerszám szerepét játssza.

Honlap Seo: Beton vágás és ivóvíz kezelési technológia
ClO2: a vegyszeres ivóvízkezelés új technológiája
a pr-cikk forrása: https://prcikk-linkepites.balla.biz/

Rotációs öntéssel gyártott műanyag vágása

Kulcsszavak Google kereséshez – pr-cikk linképítés seo – tech: vízsugaras anyagvágás árak, abrazív technológi ára, vízvágás elve, magas nyomású vízsugár, technológiai vízkezelés, ivóvíz fertőtlenítés, ivóvíz tisztítás, vízfertőtlenítő berendezés, vágó gép, műanyag eszköz, műanyag tartály és üreges munkadarab szétvágása, rotációs öntési technológia, 1000 literes ibc tartály fekete, ipari műanyag tálca

Weboldalak Google-helyezésének javítása - tartalomoptimalizálás és linképítés

Prémium linképítés: egy honlap organikus helyezése a keresőoptimalizálás módszerével javítható, ez releváns tartalom biztosítását és külső linkek fogalmi hálózatának kiépítését jelenti. Bővebben: on-site seo: weblap.org optimalizálás - honlap seo - off-site seo: honlapra linképítés pr-cikkek elhelyezésével - előresorolás, Google első helyre kerülés keresőmarketing eszközökkel - link elhelyezés - értékes weboldalakon PR-cikk megjelentetés